激光焊接機可以焊接哪些常見的材料

激光焊接機是一種很常用的焊接設備，它是主要利用高能量激光脈沖對原材料部分實現加熱，激光輻射的能量根據熱傳遞向原材料內部蔓延，將原材料融解后形成特點熔池以做到焊接的原則。　

激光焊接機得益于焊接速度快、精度高、效率高、焊縫鋪平美觀等優點變為工業焊接加工中的新興產業技術。激光焊接機現采用非常普遍，可是許多人不知道激光焊接機可焊接的原材料有什么，小編為大家詳細說明。

一、合金鋼低合金高強度鋼的激光焊接，只有所選取的焊接規格恰當，就能夠取得與母材力學性能等同于的接頭。

二、碳鋼選用激光焊接機實現焊接，效果優良，其焊接品質的優劣依賴于雜質含量。為了得到優良的焊接品質，碳含量超出0.25%時必須預熱。隨之含碳量的增多，焊接裂痕和缺口敏感性也會增多。中、高碳鋼和普通合金鋼能夠實現優良的激光焊接，但必須實現預熱和焊后處理，以排除應力，預防裂痕發生。

三、鋁及鋁合金是高反射性原材料，鋁以及合金焊接時，隨之溫度的上升，氫在鋁中的溶解度驟然變大，溶化的氫變為焊縫的缺陷源，焊縫中多存有氣孔，而深熔焊時根部可能冒出空洞，焊道成形稍差。 鋁及鋁合金焊接對激光設備要求較高。

四、不銹鋼通常的情況下，不銹鋼的焊接比常規的焊接更便于得到優質接頭。因為激光焊接高的焊接速率和熱影響區不大，緩解了不銹鋼焊接時的太燙現象和線膨脹系數大的負面影響，焊縫無氣孔、參雜等缺陷。用小功率激光焊焊接薄板，能夠得到外觀上成形優良、焊縫平滑美觀的接頭。

五、塑料基本上任何的熱塑性塑料和熱塑性彈性體能夠采用激光焊接技術。而其余的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，因為具備較低的激光透過率而不能直接采用激光焊接技術，通常在底層原材料上加入炭黑，為了原材料能吸附充足能量，進而滿足激光透射焊接的要求實現焊接。　

六、銅及銅合金焊接銅和銅合金易發生未熔合與未焊透的難題，進而應選用能量集中、大功率的熱源并相互配合預熱措施;在工件厚度較薄或結構剛度較小，無制止變形措施時，焊后非常容易發生很大的變形，而當焊接接頭受到很大的剛性約束時，易發生焊接應力;焊接銅及銅合金時還易發生熱裂痕;氣孔是銅及銅合金焊接時的常用缺陷。

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